Installation étanche d’un raccord PE sur cuivre

Le raccord PE sur cuivre est une solution prisée pour adapter et moderniser les installations de plomberie. L’alliance du cuivre, un métal durable et thermorésistant, avec le polyéthylène (PE), un matériau flexible et facile à mettre en œuvre, permet de concevoir des systèmes performants et adaptés aux besoins actuels. Que ce soit pour remplacer une section de tuyauterie endommagée, modifier le tracé d’une installation existante ou connecter un nouvel équipement, le raccord PE sur cuivre offre une grande adaptabilité et une installation relativement simple pour les bricoleurs avertis et les professionnels. Une jonction incorrecte peut engendrer des fuites, occasionner des dégâts coûteux et un gaspillage inutile des ressources.

Une mauvaise exécution de la pose peut rapidement se traduire par des dommages importants. L’humidité peut s’infiltrer dans les structures, favorisant le développement de moisissures et détériorant l’isolation. La déperdition d’eau, même minime, peut vite faire augmenter les dépenses et impacter l’environnement. D’où l’intérêt d’une exécution soignée et respectueuse des bonnes pratiques. Ce guide vous fournit toutes les instructions nécessaires pour une mise en place étanche et pérenne de votre jonction PE sur cuivre, en toute sécurité. Il vous guidera à travers les phases, du choix des constituants à la vérification de l’herméticité, en passant par le soin des tubes et le serrage des liaisons.

Comprendre les matériaux et les raccords : les fondations du succès

Avant de débuter, il est indispensable de connaître les caractéristiques des matériaux utilisés (cuivre et PE) et les divers types de liaisons disponibles. Chaque matériau présente des avantages et des inconvénients propres, et le choix approprié dépend de multiples paramètres, comme la pression de l’eau, la température, l’accessibilité et le budget.

Le tuyau en cuivre

Le cuivre est un matériau couramment employé en plomberie en raison de sa pérennité, sa résistance à la corrosion et sa capacité à supporter des températures élevées. On distingue principalement deux catégories de cuivre : le cuivre recuit, plus souple et aisé à cintrer, et le cuivre écroui, plus rigide et résistant à la pression. Le choix entre les deux dépendra de l’application et de la nécessité de cintrer les canalisations. Les normes européennes, notamment la norme EN 1057, définissent les diamètres courants, allant de 10 mm à plus de 100 mm. Choisir le bon diamètre est fondamental pour garantir un débit suffisant. La propreté et l’état de surface du cuivre sont également essentiels pour assurer l’herméticité de la liaison.

Le tuyau en PE (polyéthylène)

Le polyéthylène (PE) est un polymère plastique flexible et léger, de plus en plus répandu en plomberie grâce à sa simplicité d’installation et sa résistance à la corrosion. Il existe différentes catégories de PE, comme le PEHD (polyéthylène haute densité) et le PELD (polyéthylène basse densité), chacun présentant des propriétés distinctes. Le PEHD est plus rigide et résistant à la pression, tandis que le PELD est plus flexible et facile à cintrer. Les normes, telles que la norme EN 12201 pour les canalisations d’eau, définissent les diamètres usuels, qui fluctuent selon l’application. Le PE offre de nombreux atouts par rapport au cuivre, notamment sa flexibilité, sa légèreté et sa résistance à la corrosion. Cependant, il est moins résistant aux hautes températures et peut se dilater ou se contracter davantage en fonction des variations thermiques.

Les raccords PE/Cuivre : types, avantages et inconvénients

Divers types de raccords PE/Cuivre existent, chacun proposant des atouts et des inconvénients spécifiques. La sélection appropriée dépend de divers éléments, tels que la pression de l’eau, la température, l’accessibilité, le budget et le niveau de compétence de l’installateur. Chaque type de liaison est conçu pour satisfaire des besoins précis, et il est important de bien appréhender leurs caractéristiques pour une sélection éclairée.

Raccord à compression (raccord bicône)

La liaison à compression, aussi connue sous le nom de liaison bicône, est un type de liaison mécanique qui met en œuvre une olive (ou bague bicône) pour garantir l’étanchéité entre la tuyauterie et le corps de la liaison. Elle se compose d’un écrou, d’une olive et d’un corps de liaison. En serrant l’écrou, l’olive se comprime sur la canalisation, établissant une herméticité fiable. Les liaisons à compression sont relativement simples à mettre en place et peuvent être réutilisées. Néanmoins, elles sont moins résistantes aux pressions importantes et peuvent être sujettes aux fuites si le serrage est inadéquat. De plus, elles nécessitent une préparation adéquate de la tuyauterie, notamment un ébavurage méticuleux.

• Installation aisée.
• Réutilisable sous conditions.
• Préparation minutieuse de la tuyauterie impérative.
• Résistance aux fortes pressions limitée comparativement à d’autres types de liaisons.

Différentes qualités d’olives sont disponibles, fabriquées en cuivre, en laiton ou en polymère plastique. Les olives en cuivre présentent une meilleure étanchéité et une plus grande durabilité, mais leur prix est plus élevé. Les olives en laiton offrent un juste milieu entre coût et performance, tandis que les olives en polymère plastique sont plus économiques, mais leur longévité et leur résistance aux températures élevées peuvent être moindres. Le choix d’une olive appropriée est capital pour garantir l’herméticité et la durabilité de la liaison.

Raccord automatique (raccord rapide)

La liaison automatique, également appelée liaison rapide, est un type de liaison mécanique qui met en œuvre un système de clipsage et un joint torique pour garantir l’étanchéité. Sa mise en place est simple et rapide, ne nécessitant que peu d’outillage. En revanche, sa résistance aux fortes pressions est habituellement inférieure, et elle n’est pas réutilisable. De plus, son coût peut être supérieur à celui des liaisons à compression.

• Mise en place très rapide et aisée.
• Outillage restreint.
• Résistance aux fortes pressions plus faible.
• Non réutilisable.

La force nécessaire pour séparer une liaison rapide varie en fonction du modèle et du fabricant. Généralement, elle se situe entre 15 et 25 kgf (kilogramme-force). Certains modèles intègrent des systèmes de verrouillage additionnels pour prévenir toute séparation accidentelle. Avant d’utiliser une liaison rapide, il est important de vérifier sa compatibilité avec les tubes en cuivre et en PE utilisés, ainsi que son adéquation avec la pression et la température du fluide. Des outils spécifiques, tels que les pinces de déconnexion rapide, facilitent le démontage sans endommager le raccord.

Raccord à sertir (uniquement pour les professionnels outillés et formés)

Le raccord à sertir est une liaison permanente nécessitant un outillage spécifique (une pince à sertir) pour sa mise en place. Il assure une herméticité maximale et une résistance élevée aux pressions. Cependant, il n’est pas réutilisable et requiert une formation adéquate et un outillage coûteux. Il est conforme à la norme EN 1254-8.

Raccord mixte (brasé sur le cuivre, à compression ou automatique sur le PE)

La liaison mixte combine différentes techniques pour concevoir une solution hybride. Par exemple, elle peut être brasée sur la tuyauterie en cuivre et mettre en œuvre un système de compression ou automatique pour se connecter à la tuyauterie en PE. Cette approche offre une certaine souplesse et peut être adaptée à des situations spécifiques.

Critères de choix du raccord

Sélectionner la liaison PE/Cuivre appropriée est capital pour une exécution étanche et durable. Plusieurs éléments doivent être pris en compte :

• Pression de l’eau : La pression de l’eau dans votre installation est un facteur déterminant. Certains raccords, comme les raccords à sertir, sont conçus pour résister à des pressions élevées, tandis que d’autres, comme les raccords rapides, sont plus adaptés aux basses pressions. Il est crucial de choisir un raccord dont la pression nominale est supérieure à la pression maximale de votre réseau. Les pressions domestiques se situent généralement entre 3 et 5 bars (1 bar équivaut à environ 14.5 psi).
• Température : La température de l’eau qui circulera dans les tuyaux est un autre critère important. Le PE, bien qu’étant un matériau résistant, a une limite de température plus basse que le cuivre. Si l’eau chaude circule régulièrement, il est préférable d’opter pour un raccord capable de supporter des températures élevées, idéalement jusqu’à 90°C.
• Accessibilité : L’espace disponible pour l’installation du raccord peut influencer votre choix. Les raccords rapides sont souvent préférables dans les espaces restreints car ils nécessitent moins de manipulation et d’outillage. Si l’accès est facile, un raccord à compression peut être un choix plus économique.
• Budget : Le coût des différents types de raccords peut varier considérablement. Les raccords à sertir, en raison de la nécessité d’un outillage spécifique, sont généralement les plus chers. Les raccords à compression offrent un bon compromis entre coût et performance, tandis que les raccords rapides sont souvent les plus abordables, mais peuvent avoir une durée de vie plus courte.

L’outillage nécessaire : préparation et précision

Une installation réussie nécessite l’utilisation des bons outils et une préparation minutieuse. Un outillage adapté permet de réaliser des coupes nettes, d’ébavurer correctement les tuyaux et de serrer les raccords avec précision, garantissant ainsi une étanchéité optimale.

Outillage indispensable

• Coupe-tube (pour cuivre et PE) : Un coupe-tube est essentiel pour réaliser des coupes nettes et perpendiculaires sur les tuyaux en cuivre et en PE. Une coupe propre est cruciale pour assurer une bonne étanchéité du raccord.
• Ébavureur (intérieur et extérieur) : L’ébavurage est une étape importante pour éliminer les bavures et les aspérités créées lors de la coupe. Un ébavurage soigné permet d’éviter les turbulences et les fuites.
• Clés plates ou à molette : Les clés plates ou à molette sont nécessaires pour serrer les raccords à compression. Il est important d’utiliser la bonne taille de clé pour éviter d’endommager l’écrou du raccord.
• Marqueur : Un marqueur est utile pour indiquer la profondeur d’insertion du tuyau dans le raccord. Cela permet de s’assurer que le tuyau est correctement positionné et que l’étanchéité est assurée.
• Chiffon propre : Un chiffon propre est indispensable pour nettoyer les surfaces des tuyaux et des raccords avant l’installation. La propreté est essentielle pour garantir une bonne adhérence et une étanchéité optimale.
• Papier de verre fin (facultatif) : Un léger ponçage du cuivre avec du papier de verre fin peut améliorer l’adhérence du raccord et renforcer l’étanchéité.

Outillage facultatif mais recommandé

• Pince multiprise : Une pince multiprise peut être utile pour maintenir le tuyau pendant le serrage du raccord.
• Niveau à bulle : Un niveau à bulle permet de vérifier l’alignement de la tuyauterie et d’éviter les tensions qui pourraient provoquer des fuites.
• Lampe torche : Une lampe torche peut être utilisée pour inspecter l’intérieur des tuyaux et s’assurer qu’il n’y a pas de débris ou d’obstructions.
• Protège-murs : Des protège-murs peuvent être utilisés pour éviter les rayures et les dommages sur les murs lors de l’installation.

Sécurité

La sécurité est primordiale lors de toute intervention sur une installation de plomberie. Il est important de prendre certaines précautions pour éviter les accidents et les blessures.

• Port de lunettes de protection : Le port de lunettes de protection est indispensable pour protéger les yeux des projections de copeaux ou de débris.
• Port de gants de protection : Le port de gants de protection permet de protéger les mains des coupures et des irritations.

Préparation des tuyaux : la base d’une installation réussie

Une préparation soignée des tuyaux est essentielle pour garantir une installation étanche et durable. Cela comprend la coupe, l’ébavurage et le nettoyage des tuyaux en cuivre et en PE.

Coupe du tuyau en cuivre

La coupe du tuyau en cuivre doit être réalisée avec un coupe-tube, en prenant soin de réaliser une coupe nette et droite. Après la coupe, il est impératif d’ébavurer l’intérieur et l’extérieur du tuyau pour éliminer les bavures et les aspérités. Le nettoyage du cuivre permet de supprimer les impuretés et l’oxydation, tandis qu’un léger ponçage peut améliorer l’adhérence du raccord.

Coupe du tuyau en PE

La coupe du tuyau en PE peut être réalisée avec un coupe-tube ou une pince coupe-tube adaptée. Il est important de vérifier l’absence de déformation du tuyau après la coupe et de le nettoyer pour supprimer les impuretés.

Marquage de la profondeur d’insertion

Le marquage de la profondeur d’insertion est une étape cruciale pour s’assurer que le tuyau est correctement positionné dans le raccord. Il faut mesurer la profondeur requise en fonction du raccord et marquer clairement et précisément les deux tuyaux.

Installation étape par étape : guide pratique et illustré

L’installation d’une liaison PE sur cuivre peut varier selon le type de raccord employé. Voici les étapes à suivre pour mettre en place une liaison à compression et une liaison automatique. N’oubliez pas de couper l’alimentation en eau avant de commencer.

Installation d’un raccord à compression

La liaison à compression repose sur le serrage d’une olive (bague bicône) entre l’écrou et le corps du raccord, assurant ainsi l’étanchéité. Voici les étapes à suivre pour une installation correcte :

1. Présentation des éléments du raccord (corps, olive, écrou).
2. Insertion de l’écrou et de l’olive sur le tuyau en cuivre (dans le bon sens !).
3. Insertion du tuyau en cuivre dans le corps du raccord.
4. Insertion du tuyau en PE dans l’autre extrémité du raccord.
5. Serrage progressif de l’écrou à l’aide de deux clés.
6. Vérification de l’étanchéité (voir section suivante).

Le couple de serrage recommandé pour une liaison à compression fluctue selon le diamètre de la tuyauterie et le matériau du raccord. Ordinairement, il se situe entre 10 et 20 Nm (Newton-mètre). Il est capital de ne pas trop serrer l’écrou, car cela pourrait endommager la liaison ou le tuyau. Utilisez une clé dynamométrique pour plus de précision. Consultez les instructions du fabricant pour les couples spécifiques.

Installation d’un raccord automatique

La liaison automatique est une solution rapide et simple à poser, idéale pour les situations où l’espace est contraint. Voici les étapes à suivre :

1. Vérification de la propreté de la liaison.
2. Insertion du tuyau en cuivre dans le raccord jusqu’à la butée.
3. Insertion du tuyau en PE dans l’autre extrémité du raccord jusqu’à la butée.
4. Vérification du bon clipsage du raccord.
5. Vérification de l’étanchéité (voir section suivante).

Pour séparer une liaison rapide, il faut généralement utiliser une clé spéciale ou un outil de déconnexion. Il faut insérer l’outil dans le raccord et appuyer sur la bague de déverrouillage, puis tirer le tuyau pour le retirer. Ces outils spécifiques permettent d’éviter d’endommager le raccord lors du démontage. Assurez-vous de bien lire les instructions du fabricant.

Installation d’un raccord à sertir

La mise en place d’une liaison à sertir exige un outillage spécifique et une formation adéquate. Il est recommandé de solliciter un professionnel pour réaliser ce type de pose. Les raccords à sertir garantissent une installation durable et fiable, conforme aux normes de sécurité en vigueur.

Vérification de l’étanchéité : la garantie d’une installation réussie

La vérification de l’herméticité est une étape fondamentale pour s’assurer que l’installation est correcte et qu’il n’y a pas de déperditions. Voici les étapes à suivre pour réaliser un test d’étanchéité efficace.

Test à froid

Le test à froid consiste à rouvrir progressivement l’arrivée d’eau et à observer visuellement le raccord à la recherche de pertes. Il faut sécher la liaison et effectuer une nouvelle observation pour déceler d’éventuelles fuites minimes.

Test à chaud (si applicable)

Si l’installation est conçue pour acheminer de l’eau chaude, il est important de réaliser un test à chaud pour vérifier l’herméticité du raccord en conditions réelles d’utilisation. Il faut augmenter la température de l’eau et inspecter la liaison à la recherche de fuites liées à la dilatation thermique.

Ajustement du serrage (si nécessaire)

Si une fuite est détectée au niveau d’une liaison à compression, il est possible de resserrer légèrement l’écrou. Néanmoins, il faut veiller à ne pas trop serrer, car cela pourrait endommager le raccord ou la tuyauterie.

Surveillance à long terme

Il est recommandé de contrôler régulièrement la liaison pour déceler d’éventuelles fuites différées. Une surveillance de routine permet de prévenir les problèmes et d’assurer la longévité de la pose.

Conseils et astuces : optimiser l’installation et la maintenance

Voici quelques recommandations et suggestions pour optimiser la pose et la maintenance de vos jonctions PE sur cuivre. Une bonne maintenance préventive vous permettra d’éviter des problèmes coûteux à long terme.

• Sélection du raccord en fonction de l’application : Il est important de choisir le bon raccord en fonction de la pression, de la température et de l’environnement (intérieur/extérieur).
• Prévention de la corrosion galvanique : Pour éviter la corrosion galvanique, il faut utiliser des raccords compatibles avec le cuivre et le PE et isoler le cuivre par rapport à d’autres métaux.
• Entretien des raccords : Il faut inspecter régulièrement les raccords pour détecter les fuites et remplacer les joints toriques usés (raccords automatiques).
• Techniques de serrage des raccords à compression : Il faut employer deux clés (une pour maintenir le corps du raccord, l’autre pour serrer l’écrou), serrer progressivement et uniformément, et ne pas utiliser de pâte à joint sur les raccords à compression (risque de fausser le serrage).
• Usage de ruban téflon sur les raccords filetés : Le ruban téflon aide à garantir une herméticité absolue sur les parties filetées.
• Documentation photographique de la pose : La documentation photographique facilite les interventions ultérieures et la recherche de problèmes.

Problèmes fréquents et solutions : diagnostiquer et réparer les pertes

Voici quelques problèmes courants relevés lors de l’installation de raccords PE sur cuivre et les solutions correspondantes. Un diagnostic précis est crucial pour une réparation efficace.

Fuite au niveau de l’écrou de la liaison à compression

Cause probable : Serrage insuffisant, olive défectueuse, tuyau mal préparé. Solution : Resserrer l’écrou avec précaution, remplacer l’olive, refaire la préparation de la tuyauterie.

Déperdition au niveau du joint torique de la liaison automatique

Origine possible : Joint torique usé, raccord mal clipsé, tuyau abîmé. Solution : Changer le joint torique, vérifier le bon clipsage, remplacer le tuyau si besoin.

Déperdition due à la corrosion galvanique

Raison plausible : Contact direct entre le cuivre et un autre métal incompatible. Solution : Isoler le cuivre, utiliser une liaison compatible.

Un diagnostic pertinent de la cause de la fuite est essentiel pour apporter la solution adaptée. Ne négligez pas cette phase, car une réparation inappropriée pourrait aggraver la situation.

Type de Raccord	Pression Maximale (bars)	Température Maximale (°C)	Durée de Vie Estimée (années)	Norme de référence
Compression	10	80	20-30	EN 1254-2
Automatique	6	65	10-15	EN 1254-3
À sertir	16	95	50+	EN 1254-8

Diamètre du tuyau (mm)	Débit d’eau (litres/minute) à 3 bars	Perte de charge (mètres par mètre de tuyau)
15	12	0.05
22	35	0.02
28	65	0.01

Pour une plomberie fiable et durable

Pour une mise en place étanche et durable, il est impératif de soigner la préparation des tuyaux, de sélectionner la bonne liaison, de suivre les étapes d’installation et de contrôler l’étanchéité. N’hésitez pas à consulter des ressources complémentaires ou à solliciter un professionnel en cas d’incertitude. Une installation correcte est un investissement à long terme qui vous évitera des soucis.

La plomberie est un domaine qui réclame une attention particulière. En cas de questions ou de difficultés, faites appel à un expert. La sécurité de votre installation est primordiale, et un professionnel peut vous éviter des problèmes majeurs. Investir dans une mise en œuvre de qualité, c’est assurer la pérennité de votre système de plomberie et éviter des coûts liés aux réparations et aux dégâts des eaux. En cas de doute, contactez un plombier certifié !